雖然在環(huán)保理念下，更多的醫(yī)藥化工企業(yè)意識(shí)到加強(qiáng)溶劑廢氣管理的必要性，也采取了相應(yīng)的措施，并取得了一定的成果，但是從整體上看，對(duì)醫(yī)藥化工有機(jī)廢氣處理的效果并不樂(lè)觀，目前仍存在一定的問(wèn)題�，F(xiàn)在存在部分廢氣污染嚴(yán)重的醫(yī)藥化工企業(yè)，在廢氣治理后效果并不滿足要求而被迫關(guān)閉。絕大多數(shù)醫(yī)藥化工企業(yè)建立了清潔生產(chǎn)審核制度，并且冷凝法回收溶劑也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，更能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)溶劑的有效回收，不但能夠減少溶劑廢氣的排放，同時(shí)也可以在提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的同時(shí)減少溶劑消耗。

　　從我國(guó)醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣整治工作來(lái)看，與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比在處理效果上還存在很大的距離。現(xiàn)在我國(guó)醫(yī)藥化工行業(yè)對(duì)溶劑廢氣的處理主要采取活性炭吸附方式，此種處理方式需要配置蒸汽進(jìn)行脫附，并且需要濃縮—催化燃燒裝置的配合，整個(gè)處理工藝相對(duì)復(fù)雜，并且成本高、操作復(fù)雜。正因?yàn)榛钚蕴刻幚泶胧┧�具有的缺點(diǎn)，很多醫(yī)藥化工企業(yè)為節(jié)省成本，選擇不配置脫附與濃縮—催化燃燒裝置，即便是活性炭吸收飽和后也不進(jìn)行脫附或者更換，廢氣治理效果低下。醫(yī)藥化工行業(yè)溶劑廢氣治理成本高，收效低，更使得部分企業(yè)直接放棄對(duì)此方面的進(jìn)一步研究，整個(gè)處理效果停滯不前，成為制約廢氣處理發(fā)展的主要阻礙。